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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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帶式干燥機(jī)的挑選和性能優(yōu)勢(shì)
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部構(gòu)
干燥機(jī)的工作流程和烘箱的工作原
帶式干燥機(jī)與箱式干燥機(jī)的構(gòu)造和
壓力式噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)分析
搖擺式顆粒機(jī)的介紹和對(duì)干燥制粒
常見(jiàn)烘箱的優(yōu)勢(shì)和真空干燥設(shè)備的
帶式干燥機(jī)在進(jìn)出口蔬菜中的應(yīng)用
固體混合機(jī)的固體粒子概述和混合
混合制粒干燥設(shè)備的選購(gòu)和整粒機(jī)
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  近幾年國(guó)內(nèi)干燥機(jī)備行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局被打破,生產(chǎn)廠家由原來(lái)的幾家發(fā)展到幾十個(gè)廠家,且產(chǎn)品技術(shù)水平發(fā)展很快,與國(guó)外的產(chǎn)品相比,差距越來(lái)越小,但是我們還不能放松警惕。

  跨國(guó)公司在產(chǎn)品創(chuàng)新、質(zhì)量可靠性以及售后服務(wù)等方面具有絕對(duì)優(yōu)勢(shì),其產(chǎn)業(yè)布局的逐步展開(kāi)將把行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)引向深入,市場(chǎng)銷售將進(jìn)一步向大型干燥機(jī)備企業(yè)集中,并呈現(xiàn)強(qiáng)者越強(qiáng)、弱者越弱的趨勢(shì)。

  目前烘箱的特點(diǎn),對(duì)廣大使用者會(huì)有很大的幫助的。
  噴霧干燥機(jī)特點(diǎn):干燥機(jī)很多,它服務(wù)于生活的方方面面,人們都可以感受到干燥機(jī)帶給人們方便,可是現(xiàn)在好多人只認(rèn)識(shí)干燥機(jī),但是對(duì)干燥機(jī)的了解卻不太多,不同的被干燥物料要選擇不同的干燥機(jī),現(xiàn)在給大家詳細(xì)介紹兩種干燥機(jī)的概述。
  吸附式干燥機(jī)概述:
  吸附式干燥機(jī)分為簡(jiǎn)易型吸附式干燥機(jī)和再生型吸

  干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

  干燥機(jī)能處理膏狀、濾餅狀等物料;因是閃蒸、瞬時(shí)完成干燥,可用于處理熱敏物料;干燥室中有攪拌器,同時(shí)在高速氣流中干燥,可處理黏性物料。產(chǎn)品收率高,質(zhì)量好。以干燥%&酸為例,利用閃蒸干燥裝置可提高收率5%,而且粒度均勻,含水量小。干燥機(jī)帶式干燥機(jī)耐腐蝕。該機(jī)器使用了各種材料如不銹鋼和鋁,取決于產(chǎn)品的性能處理,在設(shè)計(jì)安裝時(shí),產(chǎn)品是在實(shí)驗(yàn)室里測(cè)試根據(jù)一系列參數(shù),以確定合適的產(chǎn)品處理。
  
  帶式干燥機(jī)是定制機(jī),合適的時(shí)間為每個(gè)產(chǎn)品的干燥曲線,連續(xù)干燥系統(tǒng),適用于顆粒狀、纖維狀,成型,擠壓濕材料。帶式干燥機(jī)節(jié)能高效,有效使用空間,均勻溫和干燥,模塊系統(tǒng)靈活,便于運(yùn)輸和安裝。
  
  帶式干傳統(tǒng)的作坊生產(chǎn)生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)力密集、工作環(huán)境差這些困擾氧化鐵紅行業(yè)近半個(gè)世紀(jì)的難題已被攻克。一條以全新的帶式干燥工藝自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)替代傳統(tǒng)工藝建成的氧化鐵紅生產(chǎn)線已在該公司成功投產(chǎn),以往需要3~4天的生產(chǎn)周期如今只用兩個(gè)小時(shí)即可完成。
  這條全自動(dòng)生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量650千克以上,整個(gè)流程從初始含水達(dá)35%的濾餅到自動(dòng)烘干、打粉,最終將成品氧化鐵粉末自動(dòng)裝袋,前后不到2個(gè)小時(shí)。而過(guò)去傳統(tǒng)的

  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)(一)流向和熱載體的選擇
  一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種,也有逆、并流合用的。
  1、并流物料移動(dòng)方向與載熱體流動(dòng)方向相同。回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)在對(duì)物料干燥過(guò)程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進(jìn)口端相遇,此處干燥推動(dòng)力大。而在出口端,則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸,干燥推是利用高頻電場(chǎng)作用,使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。

  3、按運(yùn)動(dòng)方式

  按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式,干燥機(jī)可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和組合式;按結(jié)構(gòu),干燥機(jī)可分為廂式干燥機(jī)、輸送機(jī)式干燥機(jī)、滾筒式干燥機(jī)、立式干燥機(jī)、機(jī)械攪拌式干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)、流化床式干燥機(jī)、氣流式干燥機(jī)、振動(dòng)式干燥機(jī)、噴霧式干燥機(jī)以及組合式干燥機(jī)等多種。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.shindokht.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    高頻干燥機(jī)與傳熱式干燥機(jī)的使用特點(diǎn)
高頻干燥機(jī)的特點(diǎn):
  1、該機(jī)械加熱速度快普通干燥機(jī)加熱多數(shù)采用熱空氣、燃?xì)狻⒄羝ɑ蜻^(guò)熱蒸汽)等對(duì)物料進(jìn)行加熱,通過(guò)物料內(nèi)外的溫度梯度傳遞熱量,因此加熱速度慢。采用介電加熱,電磁場(chǎng)與物料的整體發(fā)生作用,在物體內(nèi)迅速地產(chǎn)生熱效應(yīng),加熱速度很快,通常在幾秒鐘內(nèi)便可完成加熱過(guò)程。如對(duì)于塑料絲,加熱速度可以達(dá)到30000℃/s,塑料絲被加熱100℃左右,大約只需3ms。該加熱方法的控制參數(shù)與物料的質(zhì)量、比熱容、介電參數(shù)和幾何形狀、熱損耗機(jī)理、能量耦合效率、物料中產(chǎn)生的功率以及介電加熱系數(shù)的輸出功率有關(guān)。
  2、均勻加熱盡管介電加熱并不總是能夠保證加熱均勻,但通常情況下,其體積熱效應(yīng)將導(dǎo)致均勻加熱,避免了普通加熱系統(tǒng)中出現(xiàn)大的溫度梯度。
  3、有效利用能量電磁能直接與物料耦合,不需要加熱空氣、器壁及輸送設(shè)備等,而且加熱室為由金屬制造的密封空腔,它們反射電磁波,使之不向外泄漏,而只能被物料吸收。
  4、過(guò)程控制迅速能量的輸出可通過(guò)開(kāi)或關(guān)閉發(fā)生器的電源而實(shí)現(xiàn),操作便利;而且加熱強(qiáng)度可通過(guò)控制功率的輸出而實(shí)現(xiàn)。
  5、選擇性加熱一般地,電磁場(chǎng)只與物料中的溶劑而不與基質(zhì)耦合。因此,濕分被加熱、排出,而濕分的載體(基質(zhì))則主要是通過(guò)傳導(dǎo)給熱。但應(yīng)注意熱擊穿現(xiàn)象的發(fā)生,因?yàn)闇囟忍岣撸锪衔瘴⒉ǖ哪芰σ蚕鄳?yīng)提高。
  6、有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高因?yàn)楸砻鏈囟炔粫?huì)變得很高,所以物料表面過(guò)熱和結(jié)殼現(xiàn)象很少發(fā)生,從而降低了產(chǎn)品不合格率。對(duì)食品、藥品加熱干燥時(shí),電磁波的生物效應(yīng)能在較低溫度下殺死細(xì)菌。熱效率高、受熱時(shí)間短,從而使產(chǎn)品的色、香、味、維生素等不致受到破壞。
  7、產(chǎn)生所希望的物化效應(yīng)許多化學(xué)、物理反應(yīng)是通過(guò)介電加熱的方法促進(jìn)的,可導(dǎo)致膨化、干燥、蛋白質(zhì)變性、淀粉膠化等。
  8、占地面積小。
  9、避免環(huán)境高溫,改善勞動(dòng)條件。
  傳熱式干燥機(jī)的特點(diǎn):
  1、物料與環(huán)境污染小。物料與加熱介質(zhì)之間不接觸,避免相互污染問(wèn)題,而同時(shí)不使用攜帶空氣,與對(duì)流傳熱式干燥機(jī)相比,它的氣體用量很少,粉塵帶出極少。
  2、熱效率高、能耗低。避免由于尾氣排放造成的大量熱量損失,熱效率高,一般在80%-90%;由于干燥機(jī)外壁設(shè)有保溫層,對(duì)攪拌槳葉式干燥機(jī)來(lái)說(shuō),蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸氣。
  3、干燥系統(tǒng)造價(jià)低。與對(duì)流傳熱式干燥機(jī)相比,相應(yīng)地減少或省去部分輔助設(shè)備,裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低。
  4、通常為密閉式設(shè)計(jì),干燥可在真空條件下進(jìn)行,蒸發(fā)的濕分可由真空帶走,因此,不可凝氣體的量極小;如果濕分是需要回收的溶劑,采用冷凝方法可以非常容易地回收溶劑,從而有效地降低物料溫度,以避免熱敏性物質(zhì)的熱分解;可有效地控制有毒、易爆物質(zhì)的擴(kuò)散。
  5、干燥產(chǎn)品水分均勻、品質(zhì)好。物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間分布窄,物料界面更新速率高,強(qiáng)化傳熱、傳質(zhì),產(chǎn)品干燥均勻。
  6、處理物料范圍廣。使用不同的熱介質(zhì),既可處理熱敏物料,又可處理需高溫處理的物料。初始物料水分高達(dá)75%以上時(shí),產(chǎn)品水分可低于0.1%。
  7、操作控制簡(jiǎn)單。這類干燥設(shè)備可加壓或減壓(真空)操作,熱傳導(dǎo)的加熱介質(zhì)可用蒸汽、熱水或?qū)嵊偷取?BR>  8、干燥機(jī)內(nèi)物料的存留率高。干燥機(jī)內(nèi)的物料殘存一般約為槽體容積的70%-90%。
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