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　　近幾年國內干燥機備行業競爭格局被打破，生產廠家由原來的幾家發展到幾十個廠家，且產品技術水平發展很快，與國外的產品相比，差距越來越小，但是我們還不能放松警惕。

　　跨國公司在產品創新、質量可靠性以及售后服務等方面具有絕對優勢，其產業布局的逐步展開將把行業競爭引向深入，市場銷售將進一步向大型干燥機備企業集中，并呈現強者越強、弱者越弱的趨勢。

　　目前　　枸杞是茄科枸杞屬的多分枝灌木植物，水分較大，組織嬌嫩，烘干過程中不宜翻動，以免果實起泡變黑，對烘干的要求較高。傳統的烘干首先在40-50℃條件下烘烤24-36小時，使果皮略皺;然后在45℃-50℃條件下烘36-48小時，至果實全部收縮起皺;最后在50℃-55℃條件下烘24小時即可干透。干好的果實，除去果柄、雜屑即可入藥。果實折干率為4-4.5∶1，含水10%-12%，果皮柔軟滋潤，多糖質帶式干燥機輸送帶上分布著星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環系統，每一個通道有一個或幾個排濕系統，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下柱上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。
　　帶式干燥機功能多、高效率、低能耗、適應性強在食品加工中最為突出。
　　帶式干燥機在脫水蔬菜中的應年產8萬噸聚丙烯裝置的干燥設備系采用氣流加硫化床的流程。其工藝流程為：出離心機分離下來的聚丙烯濕餅（濕含量在35%-40%之間）要求干燥至0.1%（濕基）以下，送至造粒工段進行造粒包裝。
　　在氣流干燥段，主要是進行等速干燥除去濕物料中的自由水。采用高于露點約40℃的氮氣，在5%內快速干燥至臨界濕含量7%-10%。再進入流化床干燥機械’。”陳石堅說。
一、熱處理設備的節能概念
　　近年來，根據保證人類可持續發展的原則，世界各國都積極開展節約能源和保護環境的工作。這也是我國的國策。
　　熱處理行業是消耗能源的大戶，其用電量約占機械工業用電總量的25-30%。近十幾年來我國熱處理技術有了很大的進步，但至今仍大量使用著一些陳舊設備，熱效率很低，節能潛力很大。因此，在熱處理生產中開展節能及環境保護工作，具有十分重要的意義。
　　熱處理等溫度過沖開始回落后，再第二次設定60℃。這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現象，盡快進入恒溫狀態。一定要根據不同物品潮濕程度，選擇不同的干燥時間，如干燥時間較長，烘干度下降，需再次抽氣恢復烘干度，應先烘箱電源，再開啟烘箱閥。干燥結束后應先關閉干燥箱電源，開啟放氣閥，解除箱內烘干狀態，再打開箱門取出物品。
　　有了烘箱既能烘干這些需要烘干的物品，還能滿足無菌的需要，是許多酒店、干洗店應用最多的設備。