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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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干燥設(shè)備的輔助設(shè)備設(shè)計原理(二
百萬噸級PTA/CTA干燥機械
高頻干燥機結(jié)構(gòu)和基本知識介紹
紅外線和遠紅外線干燥機設(shè)計和介
干燥設(shè)備給中藥材加工者帶來的效
淺談滾筒干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)總體設(shè)計
預(yù)測,冬季煤泥干燥設(shè)備應(yīng)用市場
滾筒干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(二
詳談網(wǎng)帶式干燥機械
滾筒干燥設(shè)備的主要設(shè)計特點
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
  SHR系列高速混合機,主要用于:聚氯乙烯樹脂的混合、著色,聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。混合機是塑料加工廠必備的設(shè)備之一,在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均勻,樹脂對增劑的吸收性好,干燥機的介紹讓我們了解干燥機,了解振動干

防爆烘箱:
  用途:   防爆烘箱是電機烘箱,變壓器烘箱的總稱,它們都是屬于一類的設(shè)備,可供工廠和科研單位用于有機物烘干、預(yù)防爆炸、熱處理、消毒以及加熱,保溫排除水份的主要設(shè)備。廣泛用于塑脂硬化、固化、漆包線、電機轉(zhuǎn)子烘干金屬工件的低溫回火,退火,時效處理和熱裝工藝,不僅保證工件的處理質(zhì)量,同時還可安全生產(chǎn)。該箱工作溫度可由室溫10度升至最高溫度30    干燥設(shè)備在干燥物料過程中是消耗熱量很大的化工單元裝置。干燥設(shè)備在干燥物料過程中,熱效率變化很大,像藥片包衣干燥時,熱效率為7%;食品添加劑的流態(tài)化干燥,熱效率為20%左右;一般化學(xué)工業(yè)中干燥熱效率為20%-50%。怎樣降低干燥設(shè)備在干燥物料中的能    精致不銹鋼烘箱設(shè)備采用箱內(nèi)熱風循環(huán)技術(shù),熱效率高,節(jié)約能源,利用強制通風作用,烘箱設(shè)備內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風板,物料干燥均勻,烘箱設(shè)備的熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外,

  1、帶式干燥機
  帶式干燥機一般有進料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機的輸送帶上,帶式干燥機的輸送帶由調(diào)速裝置驅(qū)動,使被干物料由進料端向出料端移動,帶式干燥機對物料進行干燥的空氣由風機輸送,自上而下或自下而上穿過物料層,白炭黑物料簡述:
  白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總稱,主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅、超細二氧化硅凝膠和氣凝膠,也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是多孔性物質(zhì),其組成可用SiO2·nH2O表示,其中nH2O是以表面羥基的形式存在。能溶于苛性堿和氫氟酸,不溶于水、溶劑和酸(氫氟酸除外)。耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。
  白炭黑專用帶式干理工藝布置能使干燥爐內(nèi)工件表面的輻照度均勻,從而保證干燥質(zhì)量。
  在設(shè)計時必須知道單個輻射元件的溫度分布,然后通過疊加計算出不同組合間隔,與輻射元件不同距離處的溫度分布。為安裝和維修的方便,有時可把若干個輻射器先拼裝在一個框架上,構(gòu)成組件,然后按工藝要求將若干個組件拼裝在加熱爐內(nèi)。
  輻射器在干燥爐中的布置,主要由工件的形狀和爐形決定,一般可均勻地配置在工件的周圍,以滿足干燥要求。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
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  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.shindokht.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    固體混合機的固體粒子概述和混合度
一、固體混合機的粒子概述
  固體混合機中所述的固體,其實可在細分為兩種,一種是粒體(粒料),另一種是粉體。兩者的粒徑約為50um為界,而更本質(zhì)的區(qū)別在于兩種固體顆粒的力學(xué)行為的區(qū)別。粒料的力學(xué)行為主要受重力所控制;當粒子的粒徑不斷減小,則粒子之間的附著力急速增長,當粒徑小至數(shù)位米時,重力的作用小到可以忽略,由附著力的作用會形成凝集體,即發(fā)生所謂逆粉現(xiàn)象。
  另一方面,用通常的沖擊粉碎機和氣流粉碎機要獲得小于3um的粉體十分困難;還有,即使用電氣成型的方法要制的篩孔小于3um的篩子也不可能,因此粉體操作行業(yè)常說到有一條所謂3um界限。
  自80年代精密陶瓷問世以來,粉體技術(shù)者的研究重點轉(zhuǎn)向亞微米級的粒子,致力于粒子的細數(shù)化和功能化。若采用濕法粉碎,可得到0.1um的粒子,若要獲得更細的粒子則不能用使固體物質(zhì)尺寸降低的、像粉碎哪樣的方法(稱Breaking down法),而要用升華、氣相沉積、乳液聚合、晶析等化學(xué)或物理方法由更小的物質(zhì)單元來生成(稱Building up法)。當粒子小至10nm左右時,其各種物理性質(zhì)將與大顆粒時完全不同,像比熱容等熱性質(zhì)和導(dǎo)電率等電性質(zhì),這就是所謂納米材料。最細的粒子是像碳60那樣的物質(zhì),它一方面具有分子級的尺寸,又具有粒子的特性。因此可以認為粉體的粒徑的下限是數(shù)納米。
  常見的固體混合機處理的物料主要為粒徑3um以上的粉體和粒料。少數(shù)混合機也涉及到小于3um粒子,像用于濕法分散顏料等用的研磨機和砂磨機。
  二、混合機的混合度
  固體混合機的混合是指把兩種或兩種以上不同性質(zhì)的粉體在干燥狀態(tài)或有少量液體存在下,以外力作用下攪拌,使其不均一度不斷降低的一個隨機過程。
  混合不同于混煉、捏合。分散等操作,它們之間既有區(qū)別又有聯(lián)系,在粉體操作中,以混合為最終目的的是很少的,必定還要繼續(xù)進行另外的幾項操作后,才獲得最終的制品。因此混合物的均質(zhì)度必須與最終制品的品質(zhì)對應(yīng)起來才能評定。然而要單獨對混合操作評價時,通常使用由統(tǒng)計學(xué)定義的混合度或均勻度來衡量。混合度可用混合前后物料的顏色、粒度分布等物理量來判斷。均一混合物是指混合物中任一點檢出的主要成分的概率都相等,成為統(tǒng)計上的完全混合狀態(tài)
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