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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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一、烘箱應用的范圍很廣泛,可干燥各種工業物料,是通用的干燥設備,常見烘箱溫度范圍為室溫 ~ +250℃,高溫型為室溫 ~ +500℃。
  常見的烘箱加熱有加熱管,還有循環風機加熱的烘箱都被統稱為熱風循環烘箱,不管烘箱什么結構,風向水平還是垂直,總的來說都是熱風在里面循環,所以都壓力式噴霧干燥機(因設備高大而呈塔形,又稱噴霧干燥塔)在生產中使用最為普遍。壓力式噴霧干燥機的產品成微粒狀,產品有良好的流動性、潤濕性等應用性能,所以深受用戶的歡迎。
  壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產品

    除濕干燥機,顧名思義就是除濕干燥用的機器設備
  常州步長干燥設備提示您,目前隨著工程塑料廣泛的被使用,除濕型干燥機已漸漸取代傳統的熱風烘干機(烤箱)。您若使用除濕干燥機,將給您帶來以下四大效益:
  1、可將塑料原料中的水份帶走,以消除氣泡的產生,使產品達到非常理想的機械性、電氣性、尺寸穩定性與外觀平整美觀;
  2、防止不良品的產生   隨著社會的發展,人們的需求越來越高,對于干燥機的要求也不斷升級,就現在的干燥機的種類已經很多了,可以說已經可以能夠滿足人們的需求了,他們有著不同的工作原理,在各自不同的崗位上發揮著不同的作用,給社會創造價值,給人們帶來方便,通過下面的內容讓我們了解一下雙錐回   干燥室可分為箱式(臥式)和塔式兩大類,按所用材料又可分為金屬結構和鋼筋水泥襯里結構兩種。
  干燥室主要尺寸的決定是干燥器設計中最困難的問題。尺寸過大,不僅材料消耗多,投資大,而且所占的空間也大,且會導致熱風短路,影響產品質量。若尺寸過小,則會產生粘壁現象,有可能出現潮粉和焦粉。合理地設計干燥室的尺寸,不僅要通過傳熱和傳質的計算,而且還應根據實際經驗考慮各類霧化器的一、真空冷凍干燥設備
  真空冷凍干燥設備主要由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵加熱/冷卻裝置等。真空冷凍干燥制品的凍干是在干燥箱中進行,干燥箱內擱板采用不銹鋼板制成,內有媒體導管分布其中,可對制品進行冷卻或熱,干燥

  干燥設備的螺旋加料器或作為加料用的輸送機,在化工干燥設備的工作過程中應用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料,如聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫銨、硬脂酸鹽、小蘇打、淀粉等,但不宜輸送易變質的、粘性大、易結塊的和大塊的物料。在設計布置中為了保證輸送物料的充填因數不致過大和做到均勻給料,通常在干燥設備輸送機的裝料器上方設置給料設備。
  由金屬管道切勿撞擊免得影響靈活度。
  6、在無防爆安裝的枯燥箱內,請勿放入易燃物品。
  7、每次用完后,須將電源局部切斷,常常堅持箱內外干凈。
  看過上面的介紹大家再購買烘箱時就不會迷糊了,也不會不知道對方說的是什么了,其實箱式干燥設備不知包括烘箱,還包括其它的干燥設備,在后期會詳細給大家介紹的。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.shindokht.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    如何讓干燥機降低熱能量消耗,是干燥機市場走上良性發展的道路
隨著市場需求的變化,國內大型干燥機行業競爭格局將被打破,生產廠家會由原來的幾家發展到幾十個廠家,且產品技術水平發展很快,與國外的產品相比,差距越來越小,我國重型干燥機行業的發展進步,受到世界同業的高度重視。
  
  在這發展趨勢下,我國干燥機行業必須選擇好正確的發展方向,即走良性發展之路。我國干燥機行業走上良性發展道路。
  
  首先,要加快建立標準體系。企業應該對自己產品的質量標準有很高的要求,這樣才能形成良性的發展。從化工角度制定干燥機標準的工作還沒有大面積展開,很多干燥機企業還沒有高度重視標準。另外,標準會規范企業內部的管理,標準中有定量的指標約束。干燥機企業應該引起足夠的重視。
  
  其次,設備本身結構的升級相對來講是比較次要的,企業要強化這樣的意識——在設計制造干燥機時,首要認識和解決的問題是設備與工藝的結合,要根據物料的性質來確定設備結構。干燥機行業內的高端企業都是能夠把設備與工藝很好地結合的企業,都是對下游用戶的物料有深刻了解的企業。在很多設備使用失敗的例子中,大家都認為是設備的問題,其實是設備與物料不相匹配的問題。因此,企業要高度重視對下游用戶物料的了解和認識,以此來設計生產設備。
  
  再次,企業數量不一定很多,但企業要有一定的規模和技術水平。我國發展干燥技術的時間不是很長,企業過去沒有經歷過大的經濟波動和大的行業洗牌,日子都算能過得去,還能支撐下去。我國干燥行業的規律是,入門門檻比較低,普通工人就可以辦一個企業,這也是企業數量比較多的原因。
  
  生產干燥機的企業前景非常可觀的,行業只有堅持走良性發展之路,不斷加強技術改革和創新,才能使干燥機不斷走向國際舞臺。
  
  干燥機是很多行業都會用到的一款設備,它有著非常好的性能作用。干燥機的結構比較復雜,每一個部件都有著不可代替的作用,所以我們在日常使用的過程中對它每一個部件的使用都要引起重視。在使用干燥機一段時間之后最重要的就是對干燥機以及各部件的保養,這樣才能保證它的工作效率不會出現下降的情況。不過干燥機在使用過程中產生的耗能是很大的,所以怎樣降低它的使用耗能是很多用戶都非常煩惱的事情。我們很多設備都需要對其配件進行保養等措施,像空壓機后處理設備的配件、蒸發器、冷凍式干燥機配件等都需要保養好,否則放任不管,小問題也會成為大問題。同時對一些特殊的干燥機也要采取一個保溫措施,這樣才能讓干燥機效率高,如蒸發器保溫,是為了防止冷量的散失等。因為蒸發溫度高于室外溫度,蒸發器向環境散熱,從而蒸發溫度的降低,降低機組的COP。
  
  下面就跟大家講講干燥機怎樣降低熱能量消耗。
  
  1、對現有的干燥機加強熱管理。像防止干燥介質的泄漏,使燃燒爐中的燃燒完全,對帶有熱風循環的干燥機,盡可能的保持最大的循環風量等。
  
  2、改善干燥機的保溫。一般干燥機損失熱量為3%-30%。在對干燥機散熱量進行測定的基礎上,采取措施,改善干燥機的保溫,減少熱損失。
  
  3、防止產品的過度干燥。干燥機在干燥過程中,應嚴格的把產品控制在要求的含水量范圍內,避免造成產品的過度干燥,面增加能量消耗。像紙張干燥,是為了保證紙張的強度,要求其含水量為7%。為了防止過度干燥,可以減少最后幾個滾筒,改為高頻加熱,嚴格控制紙張含水量在7%。
  
  4、減少被干燥物料的初水分含量。像被干燥上的物料是溶液,可用薄膜蒸發器濃縮后,再進行噴霧干燥;像被干燥的物料是懸浮液,可采用過濾除去是、大部分水分后,再進行干燥。
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