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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業制造商
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混合機選用電動機的問題以及特性
蒸汽干燥機和滅菌干燥機的特點
滾筒干燥機的設計條件和粉碎機的
帶式干燥機的挑選和性能優勢
真空冷凍干燥機械的市場前景
干燥設備的彈簧用鋼性能和型號介
國內干燥設備在粉狀食品加工中的
干燥設備主體用不銹鋼的性能和型
真空冷凍干燥機械的使用和保養
干燥機設備的裝配要求與混合機軸
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
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  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

  近幾年國內干燥機備行業競爭格局被打破,生產廠家由原來的幾家發展到幾十個廠家,且產品技術水平發展很快,與國外的產品相比,差距越來越小,但是我們還不能放松警惕。

  跨國公司在產品創新、質量可靠性以及售后服務等方面具有絕對優勢,其產業布局的逐步展開將把行業競爭引向深入,市場銷售將進一步向大型干燥機備企業集中,并呈現強者越強、弱者越弱的趨勢。

  目前混合機械設備的分類與設備思考建議
  混合機械設備是當今工業常用的設備之一,今天常州步長干燥設備就來說一下混合機械的幾個常用的分類問題
  混合設備,也稱均混設備。首先是初混設備,它是在生產工序中最先使用的設備之一,此設備是指經過不同的方法和設備,使各種物料在機械或氣動氣流作用的推動下,在容器內形成置換和流動,按技術工藝要求達到均混混合的目的。無論是為

  怎樣選購混合機
      目前,許多用戶在粉料/粉體混合設備方面很多選擇國內原有的立式錐形混合設備,錐形混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋,長短各一,它們在繞自己的軸線轉動(自轉)的同時,還環繞錐形容器的中心軸;借助轉臂的回轉在錐體壁面附近又作行星動(公轉);該設備通過螺旋轉閃蒸干燥機的介紹和環保趨勢
  本文介紹旋轉閃蒸干燥機的工作原理、結構特點、工作流程和節能旋轉閃蒸干燥機的發展趨勢
  旋轉閃蒸干燥機原理:熱空氣由人口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室;對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用;于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化;強化了傳質傳熱。在干燥機低部;較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機一、干燥機械的保溫裝置空介紹:
  1、干燥機械的熱風管道的保溫:
  干燥機械的熱風管道以及一部分除塵管道為防止熱損失、或防止因降溫產生結露現象而要求保溫。
  2、干燥機械料漿管道的保溫:
  在氣候寒冷地區,須對干燥機械的料漿管道進行保溫,以防凍結。  籠形粉碎干燥機因在其底部設有一對鼠籠形粉碎付而得名,籠形粉碎干燥機是氣流粉碎干燥機的一種,主要適用于于濾餅和潮濕團塊狀物料的干燥。目前尚無系列產品,但可根據物料的物性設計制造。
  許多物料在其生產過程中往往都需上期給大家介紹了“針對不同行業選擇怎樣的干燥設備才能事半功倍(一)”在乳制品加工行業選擇那種干燥設備比較好。這期給大家介紹干果加工行業選擇那種干燥設備比較好。現在人們的生活水平水平不斷的提高,干果雖然價格較高,但是隨著工資收入的提高,干果的營養價值和口感度很好,價格已經不在人們購買的考次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。
  當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉動,使部分水分蒸發,污泥得到進一步烘干。同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了烘干速度,最后污泥烘干后變成低水分的松散物料,由出料口排出。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.shindokht.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    混合機新型軸向流混合葉輪的特性介紹
   大量的混合機械用于低粘度物系的混合和固-液懸浮操作,這時需要混合機葉輪能以低的能耗提供高的軸向循環流量,傳統的船舶推進式葉輪能滿足這個要求。但是船舶推進式葉輪是一個復雜的立體曲面,制造較困難,且葉輪較難大型化。
  在進20年間,許多混合機械廠家競相開發節能高效、造價低廉且易于大型化的混合機軸向流葉輪。其中最著名的A310混合機葉輪的葉片由鋼板按一定規律彎曲制成,不必使用銑或精密澆注等成型工藝。且三枚葉片用螺栓固定在輪毅上,易于裝配出較大型的葉輪。尺寸較小的A310混合機葉輪也有鑄造成型的。當用于固-液懸浮操作時,達到同樣懸浮效果,A310混合機葉輪比傳統上使用的45°折葉渦輪要節能50%。
  另外一些高效混合機軸向流葉輪,像A410混合機葉輪、A315混合機葉輪和A6000混合機葉輪。這些新型的混合機軸向流葉輪有一個共同的特性,葉片的傾角和葉片的寬度是隨其徑向位置而變化的,這與傳統的船舶推進式葉輪一脈相承。在開發混合機軸向流葉輪時很注重葉片面積率,即水平投影面上葉片面積占由葉端畫出的圓的面積的百分數,并把此百分數作為區分和選用混合機葉輪的一個指標。常用的四葉45°折葉渦輪葉片面積率為43%,A310為22%,A320為67%,而A315為87%。通常,葉片面積率越大和在輪毅處的葉片的傾角越大,越能混合較高粘度的液體。A315只適合于混合低粘度流體。A410的葉片面積較大,而且在輪毅處的傾角也比A310大,故它對流體粘度的適應比A310更好。但A410的葉片形狀彎曲得厲害,只能用澆筑法成型,故只易制成小型混合機葉輪,其所配電機功率最大只有3kW。A315混合機葉輪的葉片傾角不是很大,但葉片面積很大,大面積的葉片也能與盤式渦輪中的圓盤一樣,起阻止氣體從葉輪穿過,延長氣-液接觸時間的作用,故適用于氣-液系的混合。A315混合機葉輪也適于制作成大型混合機葉輪,像用于上百立方米的大型發酵反應器。A6000混合機葉輪的葉片像飛機的機翼,全部由曲線構成,它用玻璃纖維復合材料加工制作,在同樣的功耗下,A6000比A310能多產生30%的排量。
  新開發的高效混合機軸向流葉輪有三種,第一種混合機葉輪在主葉片上面再增加了一個輔助葉片,該輔助葉片有清除主葉后方發生的流動剝離現象,使混合功率減小。由頂視可見,葉片面積與推進式相比要小得多,它可適用于數千立方米的大型固-液懸浮混合機體。第二種混合機軸向流葉輪的葉片是將數個平面按一定規則連接起來,使其接近于一個曲面,這樣加工制造比較方便。第三種HPM混合機軸向流葉輪,葉片在輪毅處的傾角為45°,而在葉片端部處的傾角僅有17°左右。HPM葉輪可用于混合機罐容積數百立方米的大型混合機罐。
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