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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的常規(guī)工藝流程
冷凍干燥設(shè)備工作流程和吸附干燥
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的特點(diǎn)與干燥原理
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部構(gòu)
冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn)和吸附干燥設(shè)
沸騰干燥機(jī)與閃蒸干燥機(jī)的區(qū)別
帶式干燥機(jī)與箱式干燥機(jī)的構(gòu)造和
壓力式噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)分析
干燥機(jī)的工作流程和烘箱的工作原
常見(jiàn)烘箱的優(yōu)勢(shì)和真空干燥設(shè)備的
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
1、干燥爐的爐架與爐殼;臺(tái)車爐的爐架和爐殼的結(jié)構(gòu)與箱式電阻爐基本相同,但由于臺(tái)車需拖出,臺(tái)車爐前端無(wú)下橫梁,易發(fā)生爐架變形,因此爐架應(yīng)牢固固定在地基上。
  爐面板應(yīng)與爐口磚錯(cuò)位,即爐口磚突出,并有足夠的磚厚,以減少爐面板受熱變形。爐面板爐口邊緣也應(yīng)開(kāi)較大較長(zhǎng)的膨脹縫。
  2、干燥爐的爐體;臺(tái)車爐的爐襯與箱式電阻爐基本相同。由于臺(tái)車與爐襯不接觸,因此爐襯更宜采用耐火纖維結(jié)構(gòu)。
    介紹網(wǎng)帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和八大特點(diǎn)
  網(wǎng)帶式干燥機(jī)應(yīng)用是非常的廣泛,今天這篇文章主要是介紹一下它的概念、工作原理以及他的八個(gè)主要的特點(diǎn)。
  概念
  網(wǎng)帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證一、噴霧造粒干燥設(shè)備:
  在日常生產(chǎn)過(guò)程中,開(kāi)動(dòng)噴霧造粒干燥設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般    眾所周知我江蘇省常州市是中國(guó)干燥設(shè)備之鄉(xiāng)之一,也是現(xiàn)在的全國(guó)最大的干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)集聚地,干燥設(shè)備企業(yè)數(shù)量全國(guó)第一,并且產(chǎn)品也占據(jù)了全國(guó)40%的市場(chǎng),干燥產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國(guó)、日本、法國(guó)、南非等30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。我們一直致力于創(chuàng)新技術(shù)打破一個(gè)個(gè)技術(shù)難關(guān),新式真空帶式干燥機(jī)打破國(guó)外技術(shù)壟斷的局面,我們自己設(shè)計(jì)制造的真空帶式干燥機(jī)。若進(jìn)口一臺(tái),需要五六千萬(wàn)元,而我們的成本不

  DW型網(wǎng)帶式干燥機(jī),作為步長(zhǎng)干燥重點(diǎn)新產(chǎn)品(2012年獲評(píng)國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)品)之一,在食品、農(nóng)副產(chǎn)品、 中藥材、水產(chǎn)品、土特產(chǎn)品、飼料及化工等領(lǐng)域均有應(yīng)用。尤其在近年來(lái),適用于脫水蔬菜、雞精、中藥飲片、木片、椰蓉等物料的干燥時(shí)廣促訂單。

  脫水干燥設(shè)備應(yīng)用:能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn),同時(shí)能

  干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)可垂直或傾斜輸送散狀料,干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)的特點(diǎn)是橫斷面尺寸較小,占地面積少,運(yùn)輸系統(tǒng)布置緊湊,提升高度大,有良好的密封性等。其缺點(diǎn)是過(guò)載的敏感性大,斗和鏈易損壞。
  干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)運(yùn)送物料通常可達(dá)30m,一般為12-二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)和多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)用途和原理
  本文主要介紹二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)和多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)主要用途和工作原理:
  二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)主要用途:
  本機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè),特別適用于各種大噸位物料的混合。
  二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)工作原理:
  混和筒為圓柱形料筒,筒內(nèi)不帶任何攪拌裝置,在繞其對(duì)稱軸作自轉(zhuǎn)的同時(shí),又繞水平軸作“可倒置”時(shí),由于破碎力的作用,在動(dòng)錐表面上產(chǎn)生了摩擦力,其方向與動(dòng)誰(shuí)運(yùn)動(dòng)方向相反。因?yàn)橹鬏S上下方都是活動(dòng)連接的,這一摩擦力對(duì)于所形成的力矩,使動(dòng)錐在繞作偏旋運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還作方向相反的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這種自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),可促使產(chǎn)品粒度更加均勻,并使動(dòng)錐表面的磨損亦均勻。
  圓錐破碎機(jī)的工作原理是對(duì)物料施加擠壓力,使物料在兩個(gè)錐面之間同時(shí)受到彎曲力和剪切力的作用而破碎,物料破碎后自由卸料。其生產(chǎn)能力大,動(dòng)力消耗低。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.shindokht.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    利用混合機(jī)造小球的原理與無(wú)重力混合機(jī)的介紹
利用混合機(jī)造小球的原理與無(wú)重力混合機(jī)的介紹
  混合機(jī)強(qiáng)化制粒技術(shù)你知道嗎?它是一種什么樣技術(shù)呢?針對(duì)于什么物料最好?帶著這些問(wèn)題我們來(lái)了解一下混合機(jī)強(qiáng)化制粒技術(shù),看看它有什么樣的優(yōu)勢(shì)。
  混合機(jī)強(qiáng)化制粒技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于:
  1.混合機(jī)轉(zhuǎn)速、傾角、充填率等工藝參數(shù)優(yōu)化改造。
  2.在混合機(jī)內(nèi)部加帶花紋的尼龍襯板。襯板上的花紋,形成一定厚度的料磨料內(nèi)襯,并形成一定的對(duì)混合料的摩擦力。混合機(jī)工作時(shí)靠這種摩擦力將燒結(jié)混合料帶到一定的高度,使混合料在混合機(jī)內(nèi)形成規(guī)則的滾動(dòng),對(duì)混合料造球十分有好處。
  在混合機(jī)內(nèi)部加帶花紋的尼龍襯板主要目的是提高造球效果。以前混合機(jī)使用帶揚(yáng)料板的襯板,這種襯板因帶揚(yáng)料板,一方面減小了混合機(jī)有效工作直徑,另一方面揚(yáng)料板在工作時(shí)帶料,使混合料在混合機(jī)中形成拋落,對(duì)造球不利。
  利用混合機(jī)對(duì)燒結(jié)混合料造小球,是提高混料透氣性提高燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量,提高燒結(jié)礦質(zhì)量,降低燒結(jié)能耗的有效措施。利用混合機(jī)造小球的原理是混合料在混合機(jī)內(nèi)滾動(dòng)成球。混合料在混合機(jī)內(nèi)一方面滾動(dòng)成球另一方面已經(jīng)成球的小球要經(jīng)受混合料在混合機(jī)內(nèi)滾動(dòng)沖擊破壞、滾動(dòng)摩擦破壞,拋落摔打破壞。
  如混合機(jī)工藝參數(shù)、襯板設(shè)計(jì)不合理,混合料在混合機(jī)內(nèi)不但有滾動(dòng)同時(shí)還有滑動(dòng)、卸落。混合料在混合機(jī)內(nèi)的滑動(dòng)、卸落過(guò)程不能造球,而且對(duì)混合料中的小球有破壞作用。混合機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)就是圍繞著如何延長(zhǎng)混合料在混合機(jī)內(nèi)的滾動(dòng)路程,減少混合料小球在混合機(jī)內(nèi)的沖擊、摩擦、滑動(dòng)及卸落。
  今天還要為大家介紹另一種混合機(jī)—無(wú)重力混合機(jī)。關(guān)于這種混合機(jī)今天主要為大家講解如何對(duì)它進(jìn)行安裝調(diào)試,這是最基礎(chǔ)的知識(shí),我們來(lái)看看。
  1.無(wú)重力混合機(jī)應(yīng)臥式水平安裝,先設(shè)定基礎(chǔ)的支撐架,選定出料口的高度,安裝尺寸見(jiàn)設(shè)備規(guī)格技術(shù)參數(shù)。
  2.初次調(diào)試時(shí),請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)、外及周邊有無(wú)任何可以影響設(shè)備正常工作的物體。檢查電源電壓:無(wú)重力混合機(jī)采用交流380V、50HZ電源。檢查設(shè)備的電控部位接點(diǎn)有無(wú)松動(dòng),氣控部分管線是否接裝正確,所有接線部分是否正確,有無(wú)安全隱患。
  3.啟動(dòng)電機(jī)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向。注意:主機(jī)千萬(wàn)不能反轉(zhuǎn)!旋轉(zhuǎn)方向見(jiàn)標(biāo)記。 調(diào)試時(shí),空載運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以上,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 無(wú)重力混合機(jī)嚴(yán)禁重載啟動(dòng)!加料前應(yīng)先啟動(dòng)主機(jī),再進(jìn)行加料;放料時(shí),確認(rèn)物料放完后方可停止主機(jī)。
  4.無(wú)重力混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得把手或其他物體伸進(jìn)筒體。如果有φ>6mm的硬性雜物進(jìn)入筒內(nèi)(包括袋類),會(huì)發(fā)出異常聲音或卡死現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),排除雜物后再開(kāi)機(jī)。本機(jī)不允許滿載啟動(dòng),裝載量嚴(yán)格控制在0.4-0.6以內(nèi)。若物料過(guò)重,則機(jī)器一邊運(yùn)行一邊加料為最佳。
  5.減速機(jī):第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)更換新油,并將內(nèi)部油污沖凈,以后可每3-6個(gè)月更換一次,若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短更換時(shí)間,運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度,不宜過(guò)多或過(guò)少,打開(kāi)機(jī)座或法蘭盤(pán)上的通氣帽即可補(bǔ)充注油,油潤(rùn)滑推薦工業(yè)極壓點(diǎn)輪油。
  6.軸承:通過(guò)油脂孔每月注脂一次,采用3號(hào)二硫化鉬鋰荃脂。填料密封:箱體內(nèi)若有粉料泄漏,請(qǐng)緊定填料箱壓蓋上的四個(gè)螺栓,以不泄漏為準(zhǔn),切不可壓的太緊。更換鏈條應(yīng)保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對(duì)齊,不得錯(cuò)位。
  7.通電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),應(yīng)使兩主軸按設(shè)備上指示箭頭的方向運(yùn)轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn)。
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