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臥式混合機的特點性能和立式混合
雙錐回轉真空干燥機和振動干燥機
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廢藥渣烘干機,污泥藥渣用什么干
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    干燥設備的創新之路與噴霧干燥設備在奶制品中的應用
　　物料不同對干燥機的要求也不同。同樣，物料不同對控制手段的要求也有較大區別。自動控制在干燥機中的作用眾所周知，但其一次性投資也是人們最關心的問題，有時控制設備的投資甚至超過干燥機機械部分的投資。針對干燥機、干燥工藝要求合理確定控制方案，針對具體干燥工程確定恰當的控制手段廂式干燥機的特點：
　　1、當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度。
　　2、當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度。
　　3、物料中蒸發的溶劑通過冷凝器回收。
　　4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質（由物料耐熱性確定）。
　　5、干燥機熱我國自主開發的噴霧冷凍干燥機在同行業中應用優勢
　　適合在實驗室內完全模擬噴霧冷凍整個過程，能用于實驗室里原始配方確定/配方更新、口味的甄別、顏色的評估、穩定劑/乳化劑應用、貨架期實驗以及制作贈送客戶之樣品，實驗數據可直接放大應用于工業生產。適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥，如中草藥天然產物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、    一、干燥物料目的：
　　在生產中進行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經費降為最低。物料的形態千差萬別，原始形態主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以，干燥機也有許多種型式，有與材料狀態、處理量等相適應的各種各樣的干燥機，因此，怎樣選定一個與物料相適應的干燥機是一個非常重要的問題。如果選錯干燥機型的話，既使干燥機本身設計合理，也會在渦輪式混合機械與槳式混合機械相比，葉片數量多，葉片種類多，轉速高，所以其結構比漿式復雜。各種型式的渦輪混合機漿都是通過輪毅用鍵與止動螺釘連接與混合機軸上，同時在混合機軸的底部用擰入軸端的螺栓或軸端螺母擋住輪毅。
　　混合機械的開啟渦輪多是將葉片直接焊接于輪毅上，折葉開啟渦輪的葉片旋轉閃蒸干燥設備結構主要由熱風分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級器、排氣管、防爆膜、傳動機械等部分組成。
　　干燥設備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造，外加保溫層，鍍鋅板固定。干燥設備底部設置倒錐體結構，其外圓環為空氣分布器，與熱風入口相連，熱風呈 帶式干燥機是穿流連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；帶式干燥機的熱風是獨立循環的，部分尾氣有專門的排濕風機排出，廢氣有調節閥控制，熱氣穿過鋪在網帶上的物料，加熱干燥并帶走了水分，該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。帶式裝有易裝卸的門。
　 廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮
　 郵編：213116
　 總經理：顧和度
　 電話：0519-88906886 88906665
　 傳真：0519-88903500
　 網址：www.shindokht.com
　 信箱：bc@buchangdry.com
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    選擇霧化器時應該怎么比較了？
    工業噴霧干燥常用的壓力式、旋轉式和氣流式三種霧化器各有特點，這個相信對這行了解的話我們就比較清楚。
　　對于任何霧化器的要求都是產生盡可能均勻的霧滴。如果有幾種不同的霧化器可供選擇時，就應考慮哪一種能經濟地生產出性能最佳的霧滴。在適當的操作條件下，三種霧化器可以產生出粒度分布類似的料霧。在工業進料速率情況下，如果要求產生粗液滴時，一般都采用壓力式噴嘴。如果要產生細液滴時，則采用旋轉式霧化器。在選擇時，應考慮下列幾個方面：
　　1、在霧化器進料范圍內，能達到完全霧化。旋轉式或噴嘴式霧化器（包括壓力式和氣流式）在低、中、高速的供料范圍內，都能滿足各種生產能力的要求。在高處理量情況下，盡管多噴嘴霧化器可以滿足要求，但采用旋轉式霧化器更有利。
　　2、料液完全霧化時，霧化器所需的功率（霧化器效率）問題。對于大多數噴霧干燥來說，各種霧化器所需的功率大致為同一數量級。在選擇霧化器時，很少把所需功率作為一個重要問題來考慮。實際上，輸入霧化器的能量遠遠超過理論上用于分裂液體為霧滴所需的能量，因此，其效率相當低。通常只要在額定容量下能夠滿足所要求的噴霧特性就可以了，而不考慮效率這一問題。例如三流體噴嘴的效率特別低，然而，當只有用這種霧化器才能使某種高黏度料液霧化時，效率問題也就無關緊要了。
　　3、在相同進料速率條件下，滴徑的分布情況。在低等和中等進料速率時，旋轉式和噴嘴式霧化器得到的霧滴滴徑分布可以具有相同的特征。在高進料速率時，旋轉式霧化器所產生的霧滴一般具有較高的均勻性。
　　4、最大和最小滴徑（霧滴的均勻性）的要求。最大、最小或平均滴徑通常有一個范圍，這個范圍是產品特性所要求的。葉片式霧化輪、二流體噴嘴或旋轉氣流杯霧化器，有利于要產生細霧滴的情況。葉片式霧化輪或壓力式噴嘴一般用于生產中等滴徑的情況。而光滑盤霧化輪或壓力式噴嘴適用于粗霧滴的生產。
　　5、操作彈性問題。從運行的觀點出發，旋轉式霧化器比噴嘴式霧化器的操作彈性要大。旋轉式霧化器可以在較寬的進料速率下操作，而不至于使產品粒度有明顯的變化，干燥器的操作條件也不需改變，只需改變霧化輪的轉速。
　　對于給定的噴嘴來說，要增加進料速率，就需增加霧化壓力，同時，滴徑分布也就改變了。如果對霧滴特性有嚴格的要求，就需采用多個相同的噴嘴。如果霧化壓力受到限制，而對霧滴特性的要求也不是很高時，只需改變噴嘴孔徑就可以滿足要求。
　　6、干燥室的結構要適應于霧化器的操作。選擇各種霧化器時，干燥室的結構起著重要作用。從這一觀點出發，噴嘴型霧化器的適應性很強。噴嘴噴霧的狹長性質，能夠使其被置于并流、逆流和混合流操作的干燥室中，熱風分布器產生旋轉的或平行的氣流都可以。而旋轉式霧化器一般需要配置旋轉的熱風流動方式。
　　7、物料的性質要適應于霧化器的操作。對于低黏度、非腐蝕性、非磨蝕性的物料，旋轉式和噴嘴式霧化器都適用，具有相同的功效。
　　霧化輪還適用于處理腐蝕性和磨蝕性的泥漿及各種粉末狀物料；在高壓下用泵輸送有問題的產品。通常首先選用霧化輪（盡管氣流式噴嘴也能處理這樣的物料）。
　　氣流式噴嘴是處理長分子鏈結構的料液（通常是高黏度及非牛頓型流體）的最好霧化設備。對于許多高黏度非牛頓型料液還可先預熱，以最大限度地降低黏度，然后再用旋轉型或噴嘴型霧化器進行霧化。
　　每一種霧化器都可能有一些它不能適用的情況。例如含有纖維質的料液不宜用壓力式噴嘴進行霧化。如果料液不能經受撞擊，或雖然能夠滿足噴料量的要求，但需要的霧化空氣量太大，則氣流式噴嘴不適合。如果料液是含有長鏈分子的聚合物，用葉輪式霧化器只能得到絲狀產物，而不是顆粒產品。
　　9、有關該產品的霧化器實際運行經驗。對于一套新的噴霧干燥裝置，一般要根據該產品噴霧干燥的已有經驗來選擇霧化器。對于一個新產品，必須經過實驗室試驗及中間試驗，然后根據試驗結果選擇最合適的霧化器。
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