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　　隨著人們生活水平提高，像瓜子、大棗、開心果、花生、核桃、話梅、無花果等干果，營養(yǎng)價值高口味好等特點，已成了人們生活閑暇時必不可少的零食之一。傳統(tǒng)的加工技術(shù)太過落后已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的高需求量了，隨著我國干燥機械的開發(fā)研制這一問題已經(jīng)解決，下面就給大家介紹一款在干果加工中比較實用的干燥機械。

 

　　干果干燥機械：

 

　　概述：

 

　　干果干燥機械體內(nèi)設(shè)有可同時干燥多種干果的多個干燥倉體，多個干燥倉體并排設(shè)置，各個干燥倉體四周，干果加工干燥機械為帶網(wǎng)眼的通氣板，干燥機本體內(nèi)多個干燥倉體共用一個熱回收室和一個通風(fēng)道，熱回收室平行設(shè)置于通風(fēng)道上方，通風(fēng)道底面敞開且直接與各干燥倉體相通；熱回收室通過煙氣道外接煙氣引風(fēng)機及熱風(fēng)爐，通風(fēng)道外接冷風(fēng)機。主要由螺旋上料機構(gòu)、一級風(fēng)選機、計量螺旋進料機構(gòu)、物料熱交換體、自動燃燒機、熱交換發(fā)生器、熱鼓風(fēng)機、鏈傳動輪機構(gòu)、轉(zhuǎn)速調(diào)控顯示器、冷卻鼓風(fēng)機、智能化控制柜、編程計算機、行走底盤以及矯平機構(gòu)等組成。

 

　　原理：

 

　　干果經(jīng)過清選后，由提升機送至干燥機儲物段，由料位器自動控制上料，干果在干燥機內(nèi)運行方向與熱風(fēng)(冷風(fēng))流動方向成錯流，實現(xiàn)預(yù)熱、干燥、換向、干燥、冷卻的整個過程，最后通過排料段經(jīng)膠帶輸送機排出。

 

　　干果干燥機械以強制對流為主，傳導(dǎo)、輻射為輔的形式進行物料熱交換。物料在運動狀態(tài)下被拋撒、分散、懸浮、前移，并在設(shè)定的時間內(nèi)進行熱交換。在物料干燥過程中，可根據(jù)不同物料的要求，人為控制熱交換時間，實現(xiàn)等進等出，一次流程即可實現(xiàn)干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。采取2次潔凈的熱風(fēng)置換，對物料進行熱交換。物料出機后，進行6級環(huán)境自然空氣冷卻處理，使物料比環(huán)境溫度高3—8℃。物料在干燥過程中，首先將漂浮物進行負壓風(fēng)選，之后進行篩分、清選。